Diagnosis Status Piranti

Diagnosis Status Piranti

Center line for rotary kiln 2

Pemantauan lan diagnosis minangka sarana teknis dhasar kanggo nambah linuwih peralatan.Liwat peralatan uji coba profesional, pratandha awal kegagalan bisa ditemokake lan ditangani kanthi tepat.

I. Pemantauan getaran lan diagnosa kesalahan

Teknisi profesional nggawa instrumen menyang situs kanggo ngawasi offline, sing bisa nyedhiyakake deteksi status lan layanan diagnosis kesalahan kanggo motor, gearbox lan macem-macem peralatan industri, prédhiksi kesalahan pangguna luwih dhisik lan nambah linuwih peralatan.

Bisa nyadari diagnosis awal saka macem-macem kesalahan kayata keselarasan kopling, keseimbangan dinamis rotor, pemantauan pondasi peralatan, pemantauan bantalan, lan sapiturute, lan menehi solusi kanggo para pelanggan.

 

II.Pemantauan motor lan diagnosis kesalahan

Ngawasi status mlaku motor voltase dhuwur.Nindakake celah udara rotor lan analisis eksentrisitas magnetik, analisis insulasi, analisis kesalahan piranti konversi frekuensi, analisis kesalahan sistem kontrol kecepatan DC, diagnosis motor sinkron, angker motor DC lan diagnosa penggulungan eksitasi kanggo motor AC.Analisis kualitas sumber daya.Deteksi suhu motor, kabel, terminal trafo, lan terminal kabel voltase dhuwur.

III.Deteksi tape

Pemriksaan manual ora bisa ndeteksi apa kabel baja ing tape rusak, lan apa kabel baja ing peserta twitching.Iku mung bisa diadili subyektif dening tingkat tuwa saka karet, kang ndadekke bebaya didhelikake gedhe kanggo produksi normal lan operasi."Sistem Deteksi Tape Kawat", sing bisa ndeleng kanthi jelas lan akurat kondisi kabel baja lan sendi lan cacat liyane ing tape kasebut.Tes périodik saka tape bisa prédhiksi kahanan layanan lan urip tape hoist ing advance, lan èfèktif supaya kedadean breakage kabel baja.Hoist iki dropped lan tape kawat baja rusak, kang akeh mengaruhi operasi normal produksi.

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IV.Pengujian nondestruktif

Perusahaan kasebut duwe detektor cacat ultrasonik, pengukur ketebalan, detektor cacat yoke elektromagnetik, lan detektor cacat partikel magnetik.

V. Tes pondasi

Kita utamane nindakake layanan survey lan pemetaan kayata pemetaan peta topografi, pemetaan wates tengen, survey, kontrol, surveying, pemantauan deformasi, pemantauan pemukiman, pangisi lan survey penggalian, pitungan konstruksi teknik, lofting lan survey tambang, lsp.

 

VI.Deteksi lan pangaturan rotary kiln

Kita nggunakake peralatan canggih kanggo ngawasi kondisi kiln rotary.Bisa ndeteksi straightness sumbu tengah saben roller retaining, kondisi kontak saben roller retaining lan roller, deteksi kondisi pasukan saben roller retaining, deteksi ovality saka rotary kiln, deteksi slip saka roller , deteksi roller lan sirah kiln, kiln buntut radial pangukuran runout, rotary kiln ndhukung kontak roller lan deteksi inclination, gedhe ring gear deteksi runout lan item liyane.Liwat analisis data, rencana perawatan mecah lan imbuhan dibentuk kanggo mesthekake yen kiln rotary mlaku kanthi bener.

VII.Retak welding repair

Nyedhiyani layanan ndandani lan ndandani las kanggo cacat ing mesin tempa, casting lan bagean struktural.

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

VIII.Kalibrasi termal

Kanggo nindakake inspeksi termal lan diagnosa sistem produksi semen, utamané nindakake inspeksi rinci sakabèhé kanggo tujuan ing ngisor iki, lan ngatur asil pengawasan lan rencana perawatan menyang laporan resmi lan ngirim menyang pabrik customer.

 

A. Isi layanan:

1) Miturut syarat karya hemat energi lan kahanan tartamtu saka perusahaan, pilih obyek saka imbangan termal.

2) Miturut tujuan teknik termal, nemtokake rencana tes, pilih titik pangukuran dhisik, pasang instrumen, nggawe prediksi lan pangukuran formal.

3) Nindakake petungan individu ing data sing dipikolehi saka saben test titik, ngrampungake imbangan materi lan imbangan panas, lan ngumpulake tabel imbangan materi lan tabel imbangan panas.

4) Pitungan lan analisis lengkap saka macem-macem indikator teknis lan ekonomi.

B. Efek layanan:

1) Digabungake karo kondisi operasi pabrik, paramèter operasi dioptimalake liwat simulasi numerik CFD.

2) Ngembangake rencana koreksi profesional kanggo masalah bottleneck sing mengaruhi produksi kanggo mbantu pabrik entuk operasi sing bermutu, dhuwur, lan konsumsi rendah.